当用隔膜压力表测量压力时,测量的工作介质

隔膜压力表结构原理。

隔膜压力表利用设备将弹簧管抽入真空，充入隔离液，用膜片密封隔离。当用隔膜压力表测量压力时，测量的工作介质直接作用于隔离膜上，膜向上变形。介质压力通过弹簧管内的灌装液传递给弹簧管，使弹簧管末端产生弹性变形，借助连杆机构驱动机芯齿轮轴旋转，使指针在刻度盘上指示测量压力值。

隔膜压力表与设备连接有以下形式：

A)螺纹连接。

隔膜压力表的连接螺纹规格主要有：M14*1。5.M20*1。5.G1/2.G3/8.NPT1/2等。

B)法兰连接(包括工字法兰)

按照化工部HG、国标GB、日本JIS、美国ANSI等标准制造。

C)卫生接口。

卫生接口有：螺母式、螺栓式、卡箍式。

隔膜压力表的用途。

用于测量一般气体、水和油的压力时，我们可以选择一般的压力表；测量硝酸、磷酸、强碱的压力时，可以选择不锈钢压力表。但测量介质腐蚀性强（如盐酸、湿氯、三氯化铁），粘度高（如胶水），易结晶固化。当有固体浮物时，选择上述压力表是不可行的，因为316不锈钢也会被盐酸腐蚀，沥青和固体浮物会堵塞压力表的导压孔，使仪表失去作用。隔膜压力表可以解决这些问题。我们可以根据不同的强腐蚀介质选择不同的耐腐蚀隔离膜，从而起到防腐的作用。由于隔离膜片，可阻挡高粘度、易结晶固化的介质流入导压孔，保证仪表的正常运行。因此，隔膜压力表**应用于化工、化纤、合成纤维、石油、染料、制碱、食品、制药等工业部门的生产过程。

隔膜压力表

3稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。

C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质要根据测量介质的特性选择。

4）隔膜式压力表专门供石油、化工、食品等生产过程中测量具有腐蚀性、高黏度、易结晶、含有固体状颗粒、温度较高的液体介质的压力。

稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质、应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。

隔膜压力表适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入普通不锈钢压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合。

（4）隔膜/膜片式压力表。隔膜式压力表由膜片隔离器、连接管口和通用型压力仪表三部分组成，并根据被测介质的要求在其内腔内填充适当的工作液。

2）远传压力表。适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。可把被测值以电量传至远离测量的二次仪表上,以实现集中检测和远距离控制。此外，远传压力表还能就地指示压力，以便于现场工作检查。