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柴油流量计

发表时间:2018-11-12
一、柴油流量计用途:
柴油流量计是一种指针显示,字轮累积计数装置及回零装置的轻型容积式流量仪表,广泛应用于各工业领域的液体流量控制,适用于各种类型的液体测量,如原油、柴油、汽油等,具有量程大,精度高,使用和维修方便等特点,选用不同的制造材料,可满足石油、化工、医药、食品、冶金、电力、交通等各领域的液体流量计量。
二、工作原理与结构:
   流量计是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮,与上下盖板构成一个密封的初月形空腔(由于齿轮的转动,所以不是绝对密封的)作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时,由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转,不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处,椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量(原理见图1)。
   流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器(分磁性联轴器和轴向联轴器)等组成(结构见图2)。
  
                   图1 椭圆齿轮运转原理图                                  (图2) 椭圆齿轮流量计结构图
1、计数器        2发信器      3、精度调节器(DN50以上使用)  4、密封联轴器      5、前盖        6、盖板        7、椭圆齿轮   8、壳体     9、后盖
三:柴油流量计主要技术参数
(一)普通铸铁型(A)、铸钢型(E)、不锈钢型(B)柴油流量计
普通铸铁型(A)、铸钢型(E)、不锈钢型(B)椭圆齿轮流量计
(二)高温铸铁型(TA)、铸钢型(TE)、不锈钢型(TB)柴油流量计
(二)高温铸铁型(TA)、铸钢型(TE)、不锈钢型(TB)椭圆齿轮流量计
(三)高粘度铸铁型(NA)、铸钢型(NE)柴油流量计
(三)高粘度铸铁型(NA)、铸钢型(NE)椭圆齿轮流量计
四.柴油流量计选型:
柴油流量计选型
五、柴油流量计外形尺寸:
 
椭圆齿轮流量计外形尺寸图
(一)铸铁型、铸铁高粘型、铸铁高温型、铸铁变形型柴油流量计外形尺寸
铸铁型、铸铁高粘型、铸铁高温型、铸铁变形型椭圆齿轮流量计外形尺寸
(二)铸钢型、铸钢高粘型、铸钢高温型柴油流量计外形尺寸
铸钢型、铸钢高粘型、铸钢高温型椭圆齿轮流量计外形尺寸
铸铁、铸钢高温型柴油流量计外形尺寸:DN15~DN25,A、B 尺寸按上表数据加 160mm 热延伸管:DN40~DN80,A、B 尺寸按上表 尺寸加 300mm 热延伸管,其余尺寸同上表相应尺寸。
(三)不锈钢型柴油流量计外形尺寸
不锈钢型椭圆齿轮流量计外形尺寸
六.柴油流量计安装和使用 
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同,安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合,勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合,致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置,即刻度盘应该装成垂直位置(分度“0” 应该在上面,以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦,降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端,若装在吸入端,仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大,泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大,泵的吸入端的法兰也应该防止漏气,否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器,不让大于0.2毫米的微粒通过,防止仪表因微粒而堵塞,过滤器应易于清洗。
6.仪表前最好安装逆阀,使管道液体只能单向流动,防止计数器的损害。
7.仪表建议如图5所示,设置旁路与阀,可安装在水平垂直或其他方向馆到上,自上而下,自下而上,自左而右,自右而左。

 
8.仪表在使用时,应该表内充满液体,被测液体内不应该混有气体,否则致使测量不准。液体混有气体必须在仪表前安装气体分离器。
9.仪表安装前,表前管道应仔细清除杂物,只有当仪表接至管道时,才能去除仪表接口上的封塞,以防杂物进入表内。在安装仪表时,应防止杂物跌入管道。
10.流量超过规定最大流量时,椭圆齿轮随着转数提高而磨损增加,且压力损失急剧增加,所以应避免使用,低于最小流量虽仍能计算,但误差增大,液体黏度在10厘泊时仪表的启动流量约为满量程的1% 左右。
11.每台仪表在出厂时都用7号机械油表在室温条件下标定,油的黏度因室温而异,常温下月13厘泊。理论上容积式流量计的测量液体黏度变化,不会影响测量精度,但实际上因测量室内壁与椭圆齿轮之间存在着间隙,间隙中产生的泄露量受液体黏度影响而变化。
12.用于测量高度黏度液体时,一般均将液体加热以降低黏度,然后再管道内流通,当仪表停用后,仪表内充满的液体冷却而变粘。如要在启用,必须用蒸汽在标题外部把液体冲热的方法加热,待仪表内液体黏度降低后才能使用,否则粘液会要住传动零件等致使损坏。严禁扫线蒸汽通过表体,以免损坏仪表。
13.被测液体温度不应高于规定值,超过了甚至会卡住不动,液体温度变化也造成黏度影响的附加误差。另外,温度增加也造成新月空间体积的增加,使仪表“走得慢”,测量室与椭圆齿轮如为铸铁时附加误差约为+0.33%/100℃;测量室为铸铁,椭圆齿轮如为铸铝时附加误差为+0.14%/100℃。
14.管道中的流量不应急剧地增加或减少,应避免管道振动,水力冲击和压力急剧波动等现象,否则将影响仪表正常工作。
15.压力损失与液体流量的平方成正比,液体黏度增加,压力损失也增大。

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